智慧工厂完整解决方案

智慧工厂是现代工厂信息化发展的新阶段。是在数字化工厂的基础上，利用物联网的技术和设备监控技术加强信息管理和服务；清楚掌握产销流程、提高生产过程的可控性、减少生产线上人工的干预、即时正确地采集生产线数据，以及合理的生产计划编排与生产进度。并加上绿色智能的手段和智能系统等新兴技术于一体，构建一个高效节能的、绿色环保的、环境舒适的人性化工厂。

  • 智能仓储

    通过自动化设备与AGV实现自动备料，自动上料，巡检盘点自动化等。
  • 智能车间

    系统中各组承担为可依据工作任务，自动生产，组装，包装自行组成最佳系统结构。
  • 品质管控

    结合讯号处理、推理预测、仿真及多媒体技术，将实境扩增展示现实生活中的设计与制造过程。
  • 集成其他系统

    与ERP,MES系统集成，互相协调合作关系，各自在不同层次之间相辅相成。
  • 追溯管理

    对材料，生产环节，品质管控等各个环节的追溯。

产品介绍

行业案例

    • 柔性工厂新模式，AGV助力恩智浦生产线升级
      物料的流动决定工厂的生产效率，但物料的供给或搬运，却依然仰赖人员搬运。降低效率是其次，因中断生产线而让物料的流动形成信息孤岛，导致物流、生产流经常不顺畅或是有中断的状况。为补上智能工厂内的“最后一块拼图”，无人搬运车(AGV)将在智能工厂里面扮演重要的元素之一。

    • 智能工厂最后“拼图”：AGV+RFID补足厂内孤岛信息
      AGV可达到省人与效率的提升，亦是补足智能工厂生产信息流的最后一块拼图。在智能制造系统中，已发展出在AGV自主导航的同时加RFID自动盘检，让整个工厂内部的生产信息快速、实时且自动传输到现场任何工作站或机台装置，以及记录进出工站时间等的功能，用来掌控物料在生产线上的动线与流动信息。

    • AGV多机调度系统-搬运机器人的中枢
      其完成的主要功能是通过无线通讯系统接收主控机或车载控制机或操作面板上操作按钮下达的任务完成AGV搬运机器人运动方向和运动速度的控制，以及AGV搬运机器人运动过程中障碍物的探测，安全报警及状态指示，同时通过无线通讯系统向主控机报告其自身的状态（如AGV搬运机器人的目前位置、当前工作状态、当前速度及方向等）。

    • 5G+物联网+移动机器人
      柔性化生产模式在最少人力干预下能够快速变更产品生产流程，并催生了一系列新技术的需求。比如物联网技术，5G网络的应用等。作为连接人、机器和设备的关键支撑技术，物联网正在进入高速发展期。5G技术更是进一步帮助制造企业摆脱以往无线网络技术较为混乱的应用状态，对于推动工业互联网的实施以及智能制造的深化转型有着积极的意义。

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